سلکان اسٹیل لیمنیشن
video

سلکان اسٹیل لیمنیشن

نام: سلیکن اسٹیل لیمینیشن
برانڈ: پرومیسٹیل
کوٹنگ کی اقسام: C3A ، C4AS ، C5 ، C6
MOQ: 25tons
درخواست: ای وی موٹرز ، پاور ٹرانسفارمر ، صنعتی جنریٹر
صلاحیت: 10000 ٹن/مہینہ
ترسیل: 20-45 دن
ادائیگی: T/T ، L/C ، وغیرہ۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

مصنوعات کی تفصیل

 

سلیکن اسٹیل لیمینیشن سے مراد سلیکن اسٹیل ، ایک قسم کے برقی اسٹیل کے استعمال کے عمل اور پیداوار سے ہے ، تاکہ پتلی پرتیں یا چادریں بنائیں جو سجا دیئے جاتے ہیں اور بنیادی طور پر برقی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ٹکڑے ٹکڑے ٹرانسفارمر ، موٹرز ، اور دیگر آلات کے کوروں میں اہم اجزاء ہیں جو برقی مقناطیسی اصولوں کے ساتھ کام کرتے ہیں۔

 

 

کوٹنگ کی مختلف اقسام

 

درجہ بندی

تفصیل

روٹرز/اسٹیٹرز کے لئے

اینٹی اسٹک ٹریٹمنٹ

C0

مل پروسیسنگ کے دوران تشکیل شدہ قدرتی آکسائڈ

نہیں

نہیں

C2

گلاس جیسے فلم

نہیں

نہیں

C3

نامیاتی تامچینی یا وارنش کوٹنگ

نہیں

نہیں

C3A

جیسا کہ C3 لیکن پتلا ہے

ہاں

نہیں

C4

کیمیائی اور تھرمل پروسیسنگ کے ذریعہ تیار کردہ کوٹنگ

نہیں

نہیں

C4A

بطور C4 لیکن پتلی اور زیادہ ویلڈیبل

ہاں

نہیں

C4AS

سی 4 کا اینٹی اسٹک مختلف قسم

ہاں

ہاں

C5

سی 4 پلس غیر نامیاتی فلر کی طرح اعلی مزاحمت

ہاں

نہیں

C5A

بطور C5 ، لیکن زیادہ ویلڈیبل

ہاں

نہیں

C5AS

C5 کا اینٹی اسٹک مختلف قسم

ہاں

ہاں

C6

موصلیت کی خصوصیات کے لئے غیر نامیاتی بھری نامیاتی کوٹنگ

ہاں

ہاں

 

 

خصوصیات

مقناطیسی خصوصیات

 

سلیکن اسٹیل لیمینیشن کو ایڈی دھاروں کو کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو کنڈکٹر میں بدلتے ہوئے مقناطیسی فیلڈ کے ذریعہ کنڈکٹر کے اندر بجلی کے موجودہ کے لوپ ہیں۔ اسٹیل پر ٹکڑے ٹکڑے کرکے ، ان ایڈی دھاروں کا راستہ ٹوٹ جاتا ہے ، اور ان کے اثرات کم ہوجاتے ہیں ، جس سے توانائی کے نقصانات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔

 

اعلی پارگمیتا

سلیکن اسٹیل میں بہاؤ کی مقناطیسی لائنوں کی طرف ایک اعلی پارگمیتا ہے ، جس سے اس کو کم سے کم توانائی کے نقصان کے ساتھ اعلی بہاؤ کثافت کی حمایت کرنے میں مدد ملتی ہے۔

کم جبر:

سلیکن اسٹیل کی جبر نسبتا low کم ہے ، جس کا مطلب ہے کہ اس کو مقناطیسی اور ڈیمگینٹائز کرنے کے لئے کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر موجودہ (AC) ایپلی کیشنز ، جیسے ٹرانسفارمرز اور انڈکٹرز میں فائدہ مند ہے۔

 

 

 

جسمانی خصوصیات

 

سلیکن اسٹیل لیمینیشن اس کی جسمانی خصوصیات کی بھی خصوصیات ہے جو مخصوص ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کے مطابق تیار کی گئی ہیں۔

 

اعلی برقی مزاحمتی

سلیکن کے اضافے سے اسٹیل کی برقی مزاحمتی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس اعلی مزاحمتی صلاحیت ایڈی موجودہ نقصانات کو کم کرنے میں معاون ہے ، جو مادے کی چالکتا کے متناسب ہیں۔

مکینیکل سختی

اگرچہ سلیکن اسٹیل باقاعدہ اسٹیل سے زیادہ سخت اور زیادہ ٹوٹنے والا ہے ، اس کے باوجود موٹر اور ٹرانسفارمر کور کے ل it اس کو کاٹا ، مہر لگا کر ، اور مطلوبہ شکلوں اور سائز میں تیار کیا جاسکتا ہے۔

 

 

مینوفیکچرنگ کا عمل

سلیکن اسٹیل لیمینیشنوں کی تیاری کا عمل پیچیدہ ہے اور خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو الیکٹریکل ایپلی کیشنز جیسے ٹرانسفارمر اور موٹرز میں اس کے استعمال کے لئے بہت ضروری ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں شامل کلیدی اقدامات پر ایک تفصیلی نظر یہ ہے۔
 

پگھلنے اور معدنیات سے متعلق

اجزاء: اس عمل کا آغاز لوہے کے پگھلنے کے ساتھ ساتھ سلیکن اور دیگر عناصر جیسے ایلومینیم اور مینگنیج جیسے برقی آرک فرنس میں ہوتا ہے۔

معدنیات سے متعلق: اس کے بعد پگھلے ہوئے اسٹیل کو مطلوبہ اختتامی مصنوعات پر منحصر ہے ، اس کے بعد سلیب یا بلٹوں میں ڈال دیا جاتا ہے۔

 

گرم رولنگ

ابتدائی رولنگ: کاسٹ سلیب کو دوبارہ گرم کرنے والی بھٹی میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر ان کی موٹائی کو کم کرنے اور کاسٹ کے ڈھانچے کو توڑنے کے لئے رولنگ مل میں گرم رول کیا جاتا ہے۔

ڈسکیل اور ٹھنڈا: گرم رولنگ کے بعد ، حرارت اور رولنگ کے دوران تشکیل دیئے گئے اسکیل (آئرن آکسائڈ) کو دور کرنے کے لئے ہائی پریشر واٹر جیٹ طیاروں کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل کو ختم کردیا جاتا ہے۔ پھر اسے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

 

سرد رولنگ

مزید موٹائی میں کمی: گرم رولڈ اسٹیل کو سرد رولنگ کے ذریعہ مزید پتلا کردیا گیا ہے۔ اس اقدام میں مطلوبہ موٹائی کو حاصل کرنے کے لئے مل کے ذریعے کئی پاس شامل ہوسکتے ہیں۔

انٹرمیڈیٹ اینیلنگ: سرد رولنگ پاسوں کے درمیان ، اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے اسٹیل کو اینیل کیا جاسکتا ہے ، جو مزید پروسیسنگ کے لئے ضروری ہے۔

 

annealing

حتمی انیلنگ: اس اہم اقدام میں مطلوبہ اناج کے ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے اسٹیل کو کنٹرول شدہ ماحول میں گرم کرنا شامل ہے۔ یہ عمل ، جسے سجاوٹ اینیلنگ کے نام سے جانا جاتا ہے ، کاربن کے مواد کو بھی کم کرتا ہے ، جو ٹکڑے ٹکڑے کی مقناطیسی خصوصیات کو متاثر کرسکتا ہے۔

اناج کی واقفیت: اناج پر مبنی سلکان اسٹیل لیمینیشن کے لئے ، جو ٹرانسفارمر کور میں استعمال ہوتا ہے ، اینیلنگ کے عمل سے اناج کی سمت میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔ رولنگ کی سمت میں اناج کی یہ سیدھ اس سمت کے ساتھ مقناطیسی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔

 

موصل کوٹنگ

درخواست: اینیلنگ کے بعد ، اسٹیل کی سطح پر ایک موصلیت کوٹنگ کا اطلاق ہوتا ہے۔ یہ کوٹنگ لامینیشنوں کے مابین ایڈی دھاروں کو کم کرنے میں مدد دیتی ہے جب وہ کور میں سجا دیئے جاتے ہیں۔

کیورنگ: کوٹنگ کو اعلی درجہ حرارت پر ٹھیک کیا جاتا ہے تاکہ ایک پتلی ، موصل اور سنکنرن مزاحم پرت تشکیل دی جاسکے۔

 

لیمینیشن کاٹنے

سلیٹنگ: اختتامی درخواست کی ضروریات کے مطابق بڑے سلیکن اسٹیل کنڈلی تنگ چوڑائیوں میں کٹے ہوئے ہیں۔

ٹکڑے ٹکڑے میں کاٹنے: اس کے بعد درار کنڈلیوں کو تیز رفتار کارٹون پریس میں مرنے والوں کا استعمال کرتے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے کر دیئے جاتے ہیں۔ ٹکڑے ٹکڑے کی شکل اور سائز بجلی کے سامان میں ان کے استعمال کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے۔

 

اسٹیکنگ اور اسمبلی

اسٹیکنگ: موٹروں میں ٹرانسفارمرز یا اسٹیٹر اور روٹر کی تشکیل کے ل the ٹکڑے ٹکڑے کر کے ایک ساتھ اسٹیک کیے جاتے ہیں۔

اسمبلی: کچھ ایپلی کیشنز میں ، اسٹیک کو محفوظ بنانے اور کمپن اور شور کو کم سے کم کرنے کے لئے کچھ پوائنٹس پر چپکنے والی چیزوں کا استعمال کرتے ہوئے یا کچھ پوائنٹس پر ویلڈیڈ ایک ساتھ بندھے ہوئے ہیں۔

 

کوالٹی کنٹرول

مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں ، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات ضروری ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سلیکن اسٹیل لیمینیشن کی خصوصیات برقی ایپلی کیشنز کے لئے سخت ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ اس میں مقناطیسی خصوصیات ، موٹائی ، اناج کی واقفیت ، اور کوٹنگ کی سالمیت کی جانچ کرنا شامل ہے۔

 

 

 

 

درخواستیں

 

lamination

ٹرانسفارمر

پاور ٹرانسفارمر: بجلی کی توانائی کی منتقلی اور تقسیم میں استعمال ہوتا ہے ، ٹرانسفارمرز میں سلیکن اسٹیل لیمینیشن بنیادی نقصانات کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتے ہیں ، جو طویل فاصلے سے توانائی کی منتقلی سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے۔

تقسیم ٹرانسفارمر: رہائشی اور تجارتی بجلی کی تقسیم میں عام ، یہ ٹرانسفارمر بھی کارکردگی کو بڑھانے اور توانائی کے نقصانات کو کم کرنے کے لئے سلیکن اسٹیل لیمینیشن پر انحصار کرتے ہیں۔

lamination1

موٹرز

انڈکشن موٹرز: گھریلو آلات سے لے کر صنعتی مشینری تک ہر چیز میں استعمال ہوتا ہے ، ان موٹروں میں ٹکڑے ٹکڑے ایڈی موجودہ نقصانات کو کم کرتے ہیں ، اس طرح کارکردگی اور کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

ہم وقت ساز موٹرز: عین مطابق رفتار کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے روبوٹکس اور ایرو اسپیس میں ، سلیکن اسٹیل لیمینیشن مقناطیسی نقصانات کو کم سے کم کرکے کارکردگی اور عین مطابق کنٹرول کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔

lamination2

جنریٹر

بجلی کی پیداوار: سلیکن اسٹیل لیمینیشن جنریٹرز کے کوروں میں مکینیکل توانائی کو بجلی کی توانائی میں موثر تبدیلی کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جو بجلی پیدا کرنے والے ہر قسم کے اسٹیشنوں کے لئے انتہائی ضروری ہے ، جس میں پن بجلی ، ہوا اور تھرمل پاور پلانٹس شامل ہیں۔

lamination3

الیکٹرانکس میں شامل کرنے والے اور ٹرانسفارمر

سوئچ موڈ پاور سپلائی (ایس ایم پی ایس): یہ آلات ، جن میں انڈکٹرز اور ٹرانسفارمر جیسے اجزاء شامل ہیں ، کمپیوٹر سے لے کر ٹیلی مواصلات کے سامان تک کے الیکٹرانکس میں بجلی کے تبادلوں کے عمل میں کارکردگی اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے سلیکن اسٹیل لیمینیشن کا استعمال کرتے ہیں۔

product-381-274

بیلسٹس

فلورسنٹ لائٹنگ: بیلسٹس چراغ کے ذریعے کرنٹ کو کنٹرول کرتے ہیں ، اور ان آلات کے اندر سلیکن اسٹیل لیمینیشنوں سے نقصانات کو کم سے کم کرنے اور روشنی کے نظام میں توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

lamination4

آڈیو ٹرانسفارمر

صوتی سازوسامان: آڈیو ٹرانسفارمرز میں سلیکن اسٹیل لیمینیشن کا استعمال آڈیو سگنلز کو الگ تھلگ کرنے اور مائبادا مماثل کو سنبھالنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اس طرح واضح آواز کے معیار کو یقینی بناتا ہے اور سگنل کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

lamination5

مقناطیسی یمپلیفائر

کنٹرول سسٹم: یہ یمپلیفائر ، جو سیمیکمڈکٹر آلات کی آمد سے پہلے عام طور پر زیادہ استعمال ہوتے تھے ، مقناطیسی بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے سلیکن اسٹیل لیمینیشن پر انحصار کرتے ہیں اور اس طرح آؤٹ پٹ موجودہ کو منظم کرتے ہیں۔

lamination6

خصوصی درخواستیں

پلس ٹرانسفارمر: سرکٹس میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں نبض کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے ، یہ آلات سلیکن اسٹیل لیمینیشن کے ذریعہ فراہم کردہ اعلی پارگمیتا اور کم بنیادی نقصانات سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔

ویلڈنگ ٹرانسفارمر: ان ایپلی کیشنز میں ، لیمینیشن ٹرانسفارمر کی کارکردگی کو بہتر بنا کر ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو سنبھالنے میں مدد کرتے ہیں۔

 

 

 

فوائد

lamination

اعلی مزاحمت

سلیکن اسٹیل کی چادروں میں آنکھوں کو پکڑنے کے متعدد فوائد ہیں۔ او .ل ، ان کی اعلی مزاحمت ہے ، جس کا مطلب ہے کہ وہ ایڈی موجودہ نقصانات کو کم کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، سلیکن اسٹیل کی چادروں کی اعلی سنترپتی مقناطیسی انڈکشن طاقت انہیں اعلی مقناطیسی بہاؤ کثافت کی ایپلی کیشنز میں بہت کارآمد بناتی ہے۔ یہ خصوصیات ایک ساتھ مل کر سلیکن اسٹیل کی چادریں پاور ٹرانسمیشن اور ٹرانسفارمر مینوفیکچرنگ کے شعبوں میں ترجیحی مواد بناتی ہیں۔

عمدہ مقناطیسی خصوصیات

سلیکن اسٹیل کی چادروں میں بھی بہترین مقناطیسی خصوصیات ہیں۔ وہ ایڈی موجودہ نقصانات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں اور اعلی تعدد والے ماحول میں ٹرانسفارمرز اور موٹروں کی کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں۔ یہ توانائی کے تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ کے لئے بہت ضروری ہے ، کیونکہ جدید معاشرے کے لئے توانائی کی کارکردگی بہت ضروری ہے۔

lamination2
 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سلیکن اسٹیل لیمینیشن ، چین سلیکن اسٹیل لیمینیشن مینوفیکچررز ، سپلائرز

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات